全港首間環保紗廠開幕 每日最多可產3噸再造纖維 設零售店示範
不少人愛買新衫，「速食時裝」也迅速擴張，一不小心衣櫃裡堆積一堆只穿數次舊衣物，不再鐘愛但棄之可惜，十分浪費。香港紡織及成衣研發中心與本地廠商合作，在港設自動化環保紗廠，可將舊衣重製成新紡紗，環保紗廠將於今年10月全面投入運作，並設三條生產線，每條生產線可利用廢舊紡織品每日生產一噸循環再造纖維，即每日最多可生產3噸再造纖維。
應用相同技術的「迷你工場」G2G（服裝循環回收再造系統）零售店今日（3日）開幕，向公眾推廣舊衣回收循環再造的環保意識。
位於大埔工業邨的龍達紡織公司環保紗廠及荃灣南豐紗廠的G2G（服裝循環回收再造系統）零售店今日（3日）揭幕，應用研發中心於本地開發的創新紡織品循環再造技術，包括用水熱反應處理方法分離和回收廢舊滌棉、把舊混紡織物升級再造的工業系統及服裝循環回收系統，為重用以混紡織纖維製造的舊衣物提供新出路。在南豐紗廠，通過零售店的概念展現衣服循環系統，向公眾推廣舊衣回收循環再造的環保意識及重要性。
龍達紡織公司環保紗廠是本港首間環保紗廠，將設三條生產線，每條生產線可利用廢舊紡織品每日生產一噸循環再造纖維，並將於今年10月全面投入運作。
香港創新及科技局局長楊偉雄在致辭時表示，把舊衣透過循環回收系統再造是一個重要里程碑，對業界及社會有共同得益。他又指，隨著香港再工業化，政府在財政預算案中也撥款500 億元支援創科發展，相信新推出的科技專才培育計劃有助為香港再工業化加入新動力。
環保新衫目前只限圓領或V領上衣款式
店舖內設小型「服裝循環回收再造系統」，在一個標準40呎長貨櫃，展示消毒成衣、移除硬配件、將布料切成小塊、將纖維打開、混合、梳理、紡紗，最後成為一件環保新衫。在消毒過程中，有效減少最少9成滋生在廢料內的微生物，而經過顏色分類的纖維無需染整便可直接進行紡紗，整個過程無需用水，亦不會產生污水排放，較傳統製衣節省75%能源，纖維也可保持良好的物理特性。目前系統只提供上衣圓領或V領款式， 每件收費約200至800元，未來將引入量身訂造及自訂款式選項。
研發中心行政總裁葛儀文表示，把舊衣變新衣需時4小時至2天，每天最多生產6件，但雨衣及羽絨類衣服則不適用。葛指，系統有助把舊衣循環再造，也希望為市民提供多一個選擇，把破爛、骯髒或不可再穿著的舊衣帶來循環再造，而非燒毀或送堆填區處理。南豐紗廠將於今年12月正式開幕，但該設施在今個月開始試行運作，有興趣的市民可在網上預約有關服務。
而龍達紡織有限公司行政總裁陳永安表示，在循環再造過程中，零售店小型系統產生舊衣廢料約15%，但在大埔工業邨的系統則只有約3%，而舊衣剩下的鈕扣及拉鏈也會回收再用或交給回收商處理。陳又指，目前大埔工業邨廠房只設立一條生產線，預料本月底或10月初時可完成設立三條生產線，期望向政府爭取明年底多設立十條生產線。